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    万能材料试验机产生误差的原因【】

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    万能材料试验机产生误差的原因

    万能材料试验机的规格由框架能够承受的最大负载和承载单元的最大负载结合起来进行表示。负载单元安装在电机驱动或油压驱动的移动横梁上。与夹具相连的承载单元测量力,可以从数字显示或电脑上读数。许多万能材料试验机具有可互换的传感器,从而能与待测试材料匹配。

    为了诱发塑料的应变,万能材料试验机在样板上施加了力。拉伸、弯曲、压缩或剪切方面的特殊测试按照样板中诱发应变的方向和施力的速度而被分类。由标准的机电式万能材料试验机来完成基础测试。它们通常要在0.1mm/min至500mm/min的速度范围中加载,不同的材料要求不同的测试速度。破裂成长和疲劳等动态和循环测试一般是在很长的时段内,需要在载荷较低的伺服油压电子拉力机之上完成的。

    早期的万能材料试验机都有指针和图表记录器。它们现在已经完全被数控器和电脑软件所代替。新型控制器可以自动测试,并显示出相应数据,甚至测试进行中可以即时显示应力应变曲线。减轻了实验员计算的工作量。

    万能材料试验机针对塑料的测试至今最普通的是拉伸强度与模量、弯曲强度与模量。对于ASTMD638和ISO527规定的拉伸测试,试样的两端被夹住。一个夹具固定,另一个在横梁中,从固定夹具处移开,拉住试样,直至其断裂,随后横梁会自动停下来。

    把试样放在测试机固定底座上的两个支撑上,进行弯曲测试(ASTMD790、D6272和ISO178)。为了这个测试,横梁的运动方向与拉伸测试的相反,推着而不是拖着试样的非有支撑的中央,直至其弯曲并有可能断裂。在国内,因为很多热塑性塑料在这个测试中不会断裂,按标准测试方法需要计算挠度达到厚度1.5倍时的弯曲应力,最常用的是对4mm厚的试样弯曲挠度

    万能试验机具有精度高、调速范围宽、结构紧凑、操作方便、性能稳定等优点。万能试验机在力学性能检测上有着广泛的用途,它也是被人们用到最为广泛的一种的试验机,主要因为万能试验机可以测试多种力学性能,它和测试单一力学性能的试验机有所不同,在国家标准规范的约束下万能试验机出现的误差不能超过1%,如果计量部门对它进行测试和计量的时候,那么它的误差应该只表现为下面的几个方面。

    示值正偏差超差。示值负偏差超差。示值误差在度盘上呈现“前正后负”或“前负后正”且个别点超差。

    每一种情况的出现都有它相关的问题解释,我这里最主要的目的就是为了说明它出现问题的基本原因,把试验机安装在防水防火防辐射的环境下,首先应该检查试验机运行的过程中摩擦力是否变大,如果摩擦力过大应该消除各个组件之间的间隙,从而减少摩擦力,还要定时的清理内部组件,尘土或者灰尘附着在组件上也会造成摩擦系数过大。第一种或者第二种情况都是因为摩擦系数过大所造成的,只不过表现的形式是不同的,二者其实没有本质的却别,第三种情况是因为在生产试验机的过程中推板与齿杆头接触面的角度没有调整好所造成的,应该反复调整二者之间的角度达到合适的角度既可。

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